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变频器厂家厂家:变频器发生跳闸故障如何处理

栏目: 技术中心

发表时间: 2019年05月9日

变频器的出现和应用,使复杂控制简单化,使生产过程变得更加方便、快捷。然而,变频器与其他控制设备一样,在应用中难免出现故障问题。在变频器使用的过程中,变频器跳闸是比较常见的故障。当变频器出现这样的故障问题之后,我们该如何快速的处理呢?今天变频器厂家就详细的介绍一下变频器常见的跳闸故障和处理方法:

1、电源故障处理

假如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示,或瞬时过电压出现“过电压”显示,都会引起变频器跳闸停机,待电源恢复正常后即可重新起动。

2、外部故障处理

假如输入信号断路,输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低,电动机故障或过载等,变频器即显示“外部”故障而跳闸停机,经排除故障后,即可重新启用。

3、内部故障处理

假如是内部风扇断路或过热,熔断器断路,器件过热,存储器错误,CPU故障等,可先切换至工频运行,不致影响生产,待内部故障排除后,再恢复变频运行。

变频装置一旦发生内部故障,如在保修期内,要通知厂家或厂家代理负责保修。

根据故障显示的类别和数据进行下列检查:

打开机箱后,首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的元器件,如有则应及时处理。

用万用表检测电阻的阻值和二极管、开关管及模块通断电阻,判断是否开断或击穿。如有,按原标称值和耐压值更换,或用同类型的代替。

用双踪示波器检测各工作点波形,采用逐级排除法判断故障位置和元器件。

在检修中应注意的问题:

严防虚焊、虚连,或错焊、连焊,或者接错线,特别是别把电源线误接到输出端。

通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常,预置数据是否适当。

有条件者,可用一小电动机进行模拟动态试验。

带负载试验。

4、功能参数设置不当的处理

当参数预置后,空载试验正常,加载后出现“过电流”跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足。也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时“过电压”跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决。


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