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变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当,不能满足生产的需要,导致起动、制动的失败,或工作时常跳闸,严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同,参数量亦不同。
由电网供电,输出到电机的三相中性点可浮动的变流器系统,在负载端往往存在共模电压。本文系统分析了交流调速常用的几种变频器拓扑结构,如两电平电压型、电流型和多电平变频器的共模电压问题,同时考虑了采用有源前端整流桥时的情况。
在变频调速控制系统中,变频器经常需要从变频到工频的切换,切换时机不当会产生很大的电流,该电流对变频器、电动机等设备产生严重的冲击甚至损坏,并对电网产生严重的电磁干扰。
在实际应用中,一些场合需要使用到接触器进行变频器切换:如当变频故障时切换到工频状态运行,或是当采用一拖二方式,一台电动机故障,变频器转向拖动另一台电动机等情况。
用模拟信号进行变频器频率给定时,给定信号与对应的给定频率之间的关系曲线,称为频率给定线。通俗的说,频率给定线,就是输入变频器的给定信号大、小与变频器输出频率高、低之间的对应关系曲线。
在自动化生产线中,当利用变频器构成自动控制系统进行控制时,很多情况下是需要采用PLC和变频器相配合使用,例如包装纸印刷、PCB板制作等。下面介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。
在各种工业控制系统中,随着变频器等电力电子装置的广泛使用,系统的电磁干扰(EMI)日益严重,相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC)已经变得越来越重要。
原因:当变频器电源缺相后,三相整流变成二相整流,在带上负载后,致使整流后的DC电压偏低,造成欠压故障。对策:检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好,触点电阻是否太大,输入电压是否正常等。
变频器应用涉及到钢铁行业,化工行业等多个领域,它促进企业实现自动化,节约能源,提高产品质量和合格率以及生产率,延长设备使用寿命。本文以变频器在终端污水处理的应用实例,介绍了变频器的调试步骤及运行中的故障处理。
由于各种新工艺新技术在现在生产中的不断应用,以及现代化生产中对新技术新设备的要求越来越高,变频器在现在生产中的地位举足轻重,由于一些安装环境不合理,以及内部参数设置不正确极易造成变频器误动作及发生故障,甚至烧毁变频器,给现在生产生活造成一些不必要的损失。