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变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。
由电网供电,输出到电机的三相中性点可浮动的变流器系统,在负载端往往存在共模电压。本文系统分析了交流调速常用的几种变频器拓扑结构,如两电平电压型、电流型和多电平变频器的共模电压问题,同时考虑了采用有源前端整流桥时的情况。
在变频调速控制系统中,变频器经常需要从变频到工频的切换,切换时机不当会产生很大的电流,该电流对变频器、电动机等设备产生严重的冲击甚至损坏,并对电网产生严重的电磁干扰。
在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。
用模拟信号进行变频器频率给定时，给定信号与对应的给定频率之间的关系曲线，称为频率给定线。通俗的说，频率给定线，就是输入变频器的给定信号大、小与变频器输出频率高、低之间的对应关系曲线。
在自动化生产线中，当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是需要采用PLC和变频器相配合使用，例如包装纸印刷、PCB板制作等。下面介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。
在各种工业控制系统中，随着变频器等电力电子装置的广泛使用，系统的电磁干扰(EMI)日益严重，相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC)已经变得越来越重要。
原因：当变频器电源缺相后，三相整流变成二相整流，在带上负载后，致使整流后的DC电压偏低，造成欠压故障。对策：检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好，触点电阻是否太大，输入电压是否正常等。
变频器应用涉及到钢铁行业，化工行业等多个领域，它促进企业实现自动化，节约能源，提高产品质量和合格率以及生产率，延长设备使用寿命。本文以变频器在终端污水处理的应用实例，介绍了变频器的调试步骤及运行中的故障处理。
由于各种新工艺新技术在现在生产中的不断应用，以及现代化生产中对新技术新设备的要求越来越高，变频器在现在生产中的地位举足轻重，由于一些安装环境不合理，以及内部参数设置不正确极易造成变频器误动作及发生故障，甚至烧毁变频器，给现在生产生活造成一些不必要的损失。